離心泵是利用（yòng）葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動來工作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和（hé）水（shuǐ）做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼（ké）的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構（gòu）組成

離心（xīn）泵的基本構造是（shì）由六部分組成（chéng）的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉（yè）輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外麵來（lái）也不讓（ràng）外麵的空氣進（jìn）入到（dào）泵（bèng）內。始終保持（chí）水（shuǐ）泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所（suǒ）以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓（yā）力高於650米（mǐ）水柱。

按（àn）葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉（yè）輪上隻有（yǒu）一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩（liǎng）側都（dōu）有一個進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉（yè）輪背靠背（bèi）地（dì）放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不（bú）需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸（xī）水池（chí）池麵。啟動（dòng）前（qián），需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道（dào），然（rán）後（hòu）驅動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到（dào）離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入葉輪（lún），又受到（dào）高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如（rú）油（yóu）泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑（huá）要求的部（bù）位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫（wēn）差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝置提（tí）供（gòng）冷卻水源。