齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變（biàn）化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻（zǔ）力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線（xiàn）齒型圓弧。它（tā）與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出（chū）的（de）優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式，一種是機械（xiè）密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體使用情況和（hé）用戶（hù）要（yào）求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴（yán）禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量（liàng）是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實（shí）際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良（liáng） b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封（fēng）處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找（zhǎo）正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象：電（diàn）流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈簧