汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工（gōng）作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來（lái）安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平（píng）衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口（kǒu）的一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的（de）破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數