汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的（de）清理及（jí）維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙（xì）的加（jiā）大會（huì）破壞葉片（piàn）上的壓差分（fèn）布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃（nóng）度的（de）介質。在（zài）對輸送介質（zhì）的破（pò）壞（huài）有嚴（yán）格（gé）要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越（yuè）來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月內（nèi），經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期（qī）停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數