離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速（sù）旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的（de）流道流入水（shuǐ）泵（bèng）的壓水管路。

一（yī）、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉（yè）片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故（gù）！在水泵運行（háng）過程（chéng）中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到（dào）外（wài）麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱（rè）量就要（yào）靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運（yùn）行。所以在水泵的（de）運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上（shàng）的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪（lún）兩（liǎng）側（cè）都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位（wèi）置來分（fèn）類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水（shuǐ）平位置（zhì）。

2、立式（shì）泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進（jìn）入具有（yǒu）螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵（bèng）的轉（zhuǎn）向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的（de）轉（zhuǎn）向；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合（hé）設備（bèi）技術（shù）文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。