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離心泵是利用葉(yè)輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函(hán)。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內(nèi)外(wài)表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸(zhóu)承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密(mì)封環又稱減(jiǎn)漏環。
6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為(wéi)了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到(dào)泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正(zhèng)常運行。所(suǒ)以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函(hán)的檢查是(shì)特別(bié)要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換(huàn)。
二、種類
按葉(yè)輪數(shù)目(mù)來分類:
1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高(gāo)壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大一倍(bèi),可以(yǐ)近似看作是二(èr)個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結(jié)合來分類:
1、水(shuǐ)平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵(bèng)軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後(hòu),直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置(zhì)的導葉,之後進入下一級或流(liú)入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸(zhóu)低(dī)於吸水池池麵,啟動時(shí)不需(xū)要灌水,可自(zì)動啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌(guàn)式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵(miàn)。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉(zhuǎn)運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成(chéng)負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進(jìn)入壓水管道。
另外,根(gēn)據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②、查明管道(dào)泵和共軸(zhóu)泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文件的規(guī)定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈(líng)敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作(zuò)介(jiè)質進口的工(gōng)藝(yì)管道的溫差不應(yīng)大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。