離心泵是利用（yòng）葉輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到（dào）支撐固（gù）定作用，並與安（ān）裝軸承（chéng）的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑（huá）劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函（hán）的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不（bú）讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就（jiù）要靠水封管住水（shuǐ）到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行（háng）600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和（hé）。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於（yú）100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是二（èr）個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結（jié）合（hé）麵泵：即（jí）結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位（wèi）置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口（kǒu）管。

按（àn）安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運（yùn）轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。