汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市（shì）生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不（bú）會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的（de）潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的（de）70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的（de）特點（diǎn）。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨（jìng）。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數