汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位（wèi）變化，自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期（qī）運（yùn）行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性好。對輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的（de）較多。但（dàn）由於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水（shuǐ）室的（de）應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數