齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變（biàn）化和（hé）移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回（huí）轉泵。由（yóu）兩個（gè）齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完（wán）全取決於（yú）泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密（mì）封工作腔，隻（zhī）能（néng）用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產（chǎn）和使用上進入了一個（gè）新的（de）領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此（cǐ）安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭（lán），接頭的（de）密封性（xìng）。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否（fǒu）出現，若有（yǒu）流量，則流（liú）入不足（zú）/2

2、流量不（bú）足

故障現象（xiàng）：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電（diàn）流（liú）過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原（yuán）因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良（liáng）； d、軸或（huò）軸（zhóu）承磨損； e、電動（dòng）機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然停（tíng）止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損（sǔn）壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機（jī）；c、打（dǎ）開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械（xiè）密封（fēng）動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換（huàn）密（mì）封圈（quān）；c、更換動、靜環或（huò）重（chóng）新研磨；d、更換彈簧