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興隆台齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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  • 本頁關鍵(jiàn)詞:   興隆台齒輪泵(bèng)

齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工(gōng)作容積變化和移動來輸送液(yè)體(tǐ)或使之增壓(yā)的回轉泵。由兩個齒輪(lún)、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的(de)空間的(de)體積從小變大,形成真(zhēn)空,將液體吸入,齒輪齧合側的空(kōng)間的體積從大變小,而將液體擠(jǐ)入管路中去。吸入腔與排出腔是靠(kào)兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出(chū)口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的(de)各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能(néng)用作定量泵(bèng)。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型(xíng)圓弧(hú)。它與漸開線齒輪(lún)相比,最突出的優點是齒輪齧(niè)合過程中(zhōng)齒廓麵沒(méi)有(yǒu)相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵(bèng)在設計(jì)、生產和使用上(shàng)進入了一個新(xīn)的領(lǐng)域。

泵(bèng)設有差壓式安全閥作為超載保(bǎo)護(hù),安全閥全回流壓力(lì)為泵額定排出(chū)壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內(nèi)根(gēn)據實(shí)際需要另行調整。但是此安全(quán)閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計(jì)為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主(zhǔ)要由公(gōng)法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公(gōng)法線齒輪泵輸送含雜質的(de)介(jiè)質比圓(yuán)弧齒輪(lún)泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低(dī),壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單(dān)緊(jǐn)湊、體積小、質量輕、工藝(yì)性好(hǎo)、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方(fāng)便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動(dòng)大、噪聲大、效率低,零件的(de)互換性(xìng)差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤(pán)動聯軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸(shū)送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出(chū)管路中的閥門,嚴禁(jìn)閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向(xiàng)後,啟動(dòng)電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥(fá)門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能(néng)排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高(gāo),泵無法咬(yǎo)料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢(jiǎn)查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否(fǒu)出現,若有流(liú)量,則流入不足/2

2、流量不足

故障(zhàng)現象:泵流量(liàng)不足

故(gù)障原因:a、吸入或排(pái)出(chū)閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵(dǔ)塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查(chá)閥門是否打(dǎ)開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查(chá); e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑(huá)不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變(biàn)形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動(dòng)機; c、檢查軸承和齒輪(lún); d、檢查(chá)軸封; e、停車(chē)解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘(zhān)度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨(mó)損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設(shè)備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸(zhóu)封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損(sǔn)壞(huài);d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源(yuán);b、檢查電動機;c、打開(kāi)安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確(què)認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨(mó)損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈(dàn)簧(huáng)鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換(huàn)動、靜(jìng)環或(huò)重新研磨;d、更(gèng)換彈簧

 



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