汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下（xià）工（gōng）作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相（xiàng）差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆（kē）粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數