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東(dōng)安離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工(gōng)作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和(hé)吸(xī)水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構組成

離心泵(bèng)的基本構造是由(yóu)六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函(hán)。

1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼(ké),它是水泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是借(jiè)聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電(diàn)動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度(dù),一般運行在60度(dù)左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料(liào)函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的(de)真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特(tè)別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填(tián)料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在泵(bèng)軸上(shàng)隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程(chéng)之和。

按(àn)工(gōng)作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個進水(shuǐ)口(kǒu);

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸(xī)泵,即葉輪(lún)兩側都有一個(gè)進水口(kǒu)。它(tā)的(de)流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠(kào)背地放在了(le)一起。


離心泵.jpg


按泵殼(ké)結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與(yǔ)軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分(fèn)類(lèi):

1、臥式泵(bèng):泵軸(zhóu)位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉(yè)輪出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設置的導葉(yè),之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道(dào)。

另外,根據用途也(yě)可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和(hé)共(gòng)軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大於50℃;泵體表麵與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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