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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒(chǐ)輪間所(suǒ)形(xíng)成的工作容(róng)積變化和移動來輸送液(yè)體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成(chéng)兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大(dà),形成真空,將(jiāng)液體吸入,齒輪齧合側的空間的體(tǐ)積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出(chū)口處阻力的大小(xiǎo)。
一、結構特點
(1)結(jié)構簡單,價格(gé)便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔(qiāng),隻能用作(zuò)定量泵。
齒輪采用國際九十年(nián)代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲(qǔ)線齒型(xíng)圓弧。它(tā)與漸(jiàn)開線齒輪相比,最突出的優點(diǎn)是齒輪齧合過程中齒(chǐ)廓麵沒(méi)有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液(yè)現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上(shàng)進入了一個新的領域。
泵設有差壓式安(ān)全(quán)閥作為超載保護,安全閥全回流(liú)壓力為(wéi)泵額(é)定排出壓(yā)力1.5倍。也(yě)可在允許(xǔ)排出壓(yā)力範圍內根據實際(jì)需要另行調整。但是此(cǐ)安全閥不(bú)能作減(jiǎn)壓閥長期工作,減(jiǎn)壓(yā)閥在(zài)需要時(shí)可(kě)另行安(ān)裝。
該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一(yī)種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的分類
就核心組成部件齒輪而言,主要(yào)由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧齒輪(lún)泵。公法線齒(chǐ)輪泵輸送含雜質(zhì)的介質比圓弧齒輪泵要(yào)耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有(yǒu)各的優點(diǎn)。
三、工作特點
優點:結構簡單緊湊、體積(jī)小、質(zhì)量輕、工藝性(xìng)好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍大(dà)、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑向力不平衡、流動(dòng)脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複(fù),不能做變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注(zhù)入輸送液體。
(4)啟(qǐ)動前應全開吸入和排出(chū)管路中的閥門,嚴禁閉(bì)閥啟(qǐ)動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車(chē)
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故(gù)障
1、不能排料
故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方(fāng)向相反;b、吸入或排出(chū)閥關閉; c、入口無料或壓力過低(dī); d、粘度過高,泵無法咬料
對策(cè): a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和(hé)壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例(lì)的流量(liàng)是否出現,若有流量,則流(liú)入不(bú)足/2
2、流量不足
故障(zhàng)現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排(pái)出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是(shì)否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影(yǐng)響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音異常
故障現象:聲音異常(cháng)
故障原(yuán)因:a、聯軸(zhóu)節偏(piān)心大(dà)或潤(rùn)滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸(zhóu)封處安裝不良; e、軸變形或磨(mó)損
對(duì)策:a、找正或充填(tián)潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢(jiǎn)查軸封; e、停車解(jiě)體檢查
4、電流(liú)過大
故障現象:電流過大
故障(zhàng)原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障(zhàng)
對策:a、檢查下(xià)遊設備及管線(xiàn);b、檢驗粘度; c、檢查軸(zhóu)封,適當調整(zhěng); d、停車後(hòu)檢(jiǎn)查,用手(shǒu)盤車是否過重; e、檢查電(diàn)動機
5、泵(bèng)停止
故障現象:泵突然停止
故障原因(yīn):a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸(zhóu)器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常(cháng); f、軸(zhóu)與軸承(chéng)粘著卡(kǎ)死
對策:a、檢查電源;b、檢查(chá)電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢(jiǎn)查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認(rèn); f、盤車確認
6、密封漏油(yóu)
故障現象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈(quān)磨損而間(jiān)隙大;c、機械密封動、靜(jìng)環摩(mó)擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或(huò)更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧