齒輪泵是依（yī）靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液（yè）體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現（xiàn）象（xiàng），噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送（sòng）含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質（zhì），噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大（dà）、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是否出（chū）現，若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門（mén）是否打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查（chá）； e、檢查泵軸實（shí）際轉（zhuǎn）速

3、聲（shēng）音（yīn）異（yì）常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故（gù）障

對策：a、檢（jiǎn）查（chá）下遊（yóu）設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然（rán）停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反（fǎn）應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密（mì）封（fēng）動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧