汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二（èr）種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介（jiè）質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該（gāi）種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶來了（le）極大的方便，人（rén）可不必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因（yīn）此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從（cóng）性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過（guò）性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於（yú）中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室（shì）的高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚（yáng）程在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正（zhèng）常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數