汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的（de）啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給（gěi）安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控製（zhì）箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵（bèng）在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數