汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控製箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的壓（yā）差分布（bù）。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕（shí）性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數