汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料（liào）的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機（jī）械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數