汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和（hé）環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心（xīn）部件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期（qī）運行中不（bú）會造成效（xiào）率嚴（yán）重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密（mì）封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數