齒輪（lún）泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後（hòu）蓋組成兩（liǎng）個（gè）封閉（bì）空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒（chǐ）輪脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸（xī）入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪泵的（de）排（pái）出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為（wéi）泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密（mì）封，可（kě）根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主（zhǔ）要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質（zhì）比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢（jiǎn）查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常（cháng）

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或（huò）磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故（gù）障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查（chá）軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓（yā）力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧