齒輪泵是依靠（kào）泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當（dāng）齒輪轉動（dòng）時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔（qiāng）與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪（lún）采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得（dé）齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全（quán）閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安（ān）全閥不（bú）能作減壓閥（fá）長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用（yòng）戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送含（hán）雜質（zhì）的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用（yòng）。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬（yǎo）料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低（dī）速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥（fá）關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因（yīn）：a、聯軸節偏（piān）心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過（guò）載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故（gù）障（zhàng）現（xiàn）象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更（gèng）換彈簧