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烏(wū)拉特中齒輪泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來(lái)輸送液體(tǐ)或使之增(zēng)壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與(yǔ)前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的(de)空(kōng)間的體(tǐ)積從小變大,形成真空,將液體(tǐ)吸入,齒輪齧合側的空間(jiān)的體(tǐ)積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸(xī)入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒(chǐ)輪的(de)齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力(lì)完全取決(jué)於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格(gé)便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的(de)密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙(shuāng)圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最(zuì)突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓(kuò)麵沒有相對滑動,所以齒(chǐ)麵無磨損(sǔn)、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪(lún)泵在設計、生(shēng)產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有(yǒu)差壓式安全閥作為超載保護,安全(quán)閥(fá)全回流(liú)壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓(yā)力範圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為(wéi)兩種形(xíng)式,一(yī)種是機械密封,另一(yī)種是填料密封,可根據具(jù)體使用情況和用(yòng)戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部(bù)件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含(hán)雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而(ér)圓弧齒輪泵結構特殊,輸送(sòng)幹淨的介質(zhì),噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優(yōu)點:結構簡單緊湊(còu)、體(tǐ)積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染(rǎn)不敏感(gǎn)、轉速範圍大、能(néng)耐衝擊性負載(zǎi),維護方便、工作可靠。

缺點(diǎn):徑向力不平(píng)衡、流動脈動大、噪(zào)聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管(guǎn)路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰(pèng)撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟(qǐ)動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電(diàn)動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故(gù)障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故(gù)障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無(wú)料或壓力(lì)過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對(duì)策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否(fǒu)關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速(sù)比例的流量是否出現,若有流(liú)量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄(xiè)漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉(bì);b、檢查閥門是否(fǒu)打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象(xiàng):聲(shēng)音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大(dà)或潤滑不良(liáng) b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸(zhóu)封處安裝不良(liáng); e、軸變形或磨損(sǔn)

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查(chá)軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流(liú)過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損(sǔn); e、電動機故障

對策:a、檢查(chá)下遊設備(bèi)及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢(jiǎn)查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī)

5、泵(bèng)停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電(diàn)機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出(chū)口壓力過高,聯鎖(suǒ)反(fǎn)應;e、泵內咬入異常(cháng); f、軸與軸承(chéng)粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢(jiǎn)查(chá)電動機;c、打開安全罩,盤車(chē)檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障(zhàng)現(xiàn)象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調(diào)整好;b、密(mì)封圈磨損而間隙大;c、機(jī)械密封動、靜環摩擦麵隨壞(huài);d、彈簧鬆弛

對策:a、重新(xīn)調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動(dòng)、靜環或重新研磨(mó);d、更換彈簧

 



下一產品: 烏拉特中柱塞泵
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