齒輪泵是依靠（kào）泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容（róng）積變化和移（yí）動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將（jiāng）液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間（jiān）槽組成了許（xǔ）多（duō）固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪（lún）采（cǎi）用國際九十年代先（xiān）進（jìn）水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合（hé）過（guò）程中齒廓（kuò）麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差（chà）壓式安全閥作（zuò）為超載保護（hù），安全閥全回流壓力（lì）為泵（bèng）額定排出（chū）壓力（lì）1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另（lìng）一種是（shì）填（tián）料密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各（gè）的（de）優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟（qǐ）動前應（yīng）全開吸入和排出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時（shí）按轉速比例的（de）流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過（guò）高（gāo），聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密（mì）封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧