汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保（bǎo）護控（kòng）製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水（shuǐ）以及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可（kě）直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來（lái）安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對環境無（wú）汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆（kē）粒（lì）和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和（hé）液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以（yǐ）防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘（zhá）閥（fá）和出口壓力表及進口真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數