汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介（jiè）質中含有易纏繞或（huò）聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶（dài）來（lái）嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較（jiào）多。但（dàn）由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參（cān）數