離心泵是（shì）利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造（zào）是（shì）由六部（bù）分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主（zhǔ）要作用（yòng），葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光（guāng）滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸（zhóu）承（chéng）又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高（gāo） 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行（háng）。所以（yǐ）在水泵的（de）運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中壓（yā）泵：壓力在（zài）100~650米水柱之（zhī）間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式（shì）來分（fèn）類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類（lèi）：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉（yè）輪出方式分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後（hòu），進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進（jìn）入下（xià）一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心泵（bèng）：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池（chí）中水在大氣壓作用下進（jìn）入葉輪，又受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合設備（bèi）技（jì）術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升（shēng），每小時溫（wēn）升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。