汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由（yóu）安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出（chū）口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍（wéi）內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數