汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省（shěng）大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由（yóu）安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電（diàn）機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪（lún）製造（zào）方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不（bú）僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室（shì）的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數