汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部件（jiàn）重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數