汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件（jiàn）重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大（dà）部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動（dòng）靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉（yè）輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察（chá）油位應（yīng）在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保（bǎo）證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參（cān）數（shù）