汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式為（wéi）QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可（kě）減少工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天（tiān）並可以根據（jù）所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護（hù），提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安（ān）裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的（de）閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢（jiǎn）查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數