汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料（liào）的機械密（mì）封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可（kě）以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸（zhóu），軸短，轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數