汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市（shì）汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙（wū）能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的（de）載（zǎi）荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式（shì））、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺（luó）旋離心式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵（bèng）中。環（huán）形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常（cháng）聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數