齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組（zǔ）成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的（de）排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧（hú）正（zhèng）弦曲線（xiàn）齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象（xiàng），噪聲（shēng）低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安全（quán）閥全回流壓力為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件（jiàn）齒輪而（ér）言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍（wéi）大、能（néng）耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的（de）互換性差，磨損（sǔn）後（hòu）不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管（guǎn）路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘（zhān）度過高（gāo），泵無法咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對（duì）策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音（yīn）異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機（jī）異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適（shì）量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重（chóng）新（xīn）研（yán）磨；d、更換彈簧