汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵，最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵（bèng）安全（quán）連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命（mìng）比（bǐ）一般（bān）泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並（bìng）且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的（de）情況（kuàng），在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定（dìng），采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可（kě）以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具（jù）有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上（shàng）采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透（tòu）性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處（chù）有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數