汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主（zhǔ）要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水（shuǐ）泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程造價（jià），無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸（shū）送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交（jiāo）換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起保（bǎo）護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的（de）通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數