汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後（hòu）順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉（zhuǎn）後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過（guò）程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數