汙水泵屬於離心雜（zá）質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需（xū）的（de）水位變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不（bú）必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件（jiàn）來保證（zhèng）。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但（dàn）由（yóu）於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油（yóu）應及時更（gèng）換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙（wū）水（shuǐ）泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技術參數