汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的（de）抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期（qī）運行中（zhōng）不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流（liú）道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電（diàn）機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數