齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變（biàn）化和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側（cè）的空間的體積（jī）從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路（lù）中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封（fēng）工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優（yōu）點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流（liú）壓（yā）力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧（hú）齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做（zuò）變量泵用。

四（sì）、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過（guò）高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故（gù）障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策（cè）：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查（chá），用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高（gāo），聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車（chē）確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧