汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市（shì）汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使（shǐ）泵安全連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式（shì）葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率（lǜ）嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠家的（de）關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超（chāo）過環（huán）境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技術參數