離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而（ér）使水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速（sù）旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心（xīn）泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體（tǐ），泵軸，軸承（chéng），密（mì）封環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作（zuò）用，葉（yè）輪在裝（zhuāng）配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼（ké），它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用（yòng），並與安裝軸承的托（tuō）架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過（guò）程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組（zǔ）成。填料函（hán）的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到（dào）外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填（tián）料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封（fēng）管住水到水（shuǐ）封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢（jiǎn）查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉（yè）輪（lún）數目來分（fèn）類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或（huò）兩個以（yǐ）上的葉（yè）輪，這（zhè）時泵的總揚（yáng）程為n個葉輪（lún）產生的揚程之和（hé）。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即葉（yè）輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙（shuāng）側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個（gè）單（dān）吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開（kāi）式泵：即在通過軸心（xīn）線的（de）水平麵上（shàng）開（kāi）有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具（jù）有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪（lún）出來後，進（jìn）入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級或流入出（chū）口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使（shǐ）用

泵的試運轉應（yīng）符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑（jì）的規格和（hé）數量應符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活（huó），無異常現象（xiàng）；

⑦高溫（wēn）泵在（zài）試（shì）運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質（zhì）進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源。