汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市（shì）汙（wū）水（shuǐ），糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵安（ān）全連續（xù）運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動部件（jiàn）重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長（zhǎng）纖維的（de）通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩（wěn），不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物（wù）的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高（gāo）濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）