汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑（xiè）等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在（zài）泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破（pò）壞葉（yè）片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉（yè）輪正常效率較高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不（bú）僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力（lì）表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技（jì）術參（cān）數