汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有（yǒu）多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液（yè）下（xià）工作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式（shì）、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數