汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線（xiàn）比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的（de）應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數