汙（wū）水泵（bèng）屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可（kě）直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油（yóu）位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數