汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變（biàn）化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安（ān）裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽（shòu）命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能（néng）上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能（néng）超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油（yóu），以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換（huàn）油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後（hòu）應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數