汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的（de）影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是汙水泵（bèng）優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水（shuǐ）位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排（pái）汙泵可以自由安置（zhì），大型的（de）排汙泵一（yī）般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產（chǎn）生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過（guò）能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液（yè）體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較（jiào）低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保（bǎo）證填料（liào）室內的滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數